BOPS熱收縮薄膜熱收縮率的控制

        BOPS熱收縮薄膜熱收縮率的控制

為了滿足各種產品熱收縮包裝需求，就需要有不同的熱收縮率的 聚苯乙烯（BOPS)熱收縮薄膜。影響BOPS熱收縮薄膜熱收縮率的主要因素有以下幾點。

①原材料和配方。

對于各種BOPS熱收縮薄膜熱收縮率的要求，原材料和配方的選擇是最為重要的。BOPS熱收縮薄膜的主要原料：薄膜專用聚苯乙烯 樹脂、增韌劑、抗靜電劑、爽滑劑和防黏劑。其中薄膜專用聚苯乙烯 樹脂對BOPS熱收縮薄膜熱收縮率影響最大，如何選擇合適的薄膜專用聚苯乙烯樹脂是所要考慮的主要問題，重點考慮其熔體指數，分子 量大小和分布，所含橡膠種類和含量及耐溫性。另外還要考慮樹脂中 晶點少，凝膠少，以提高產品的外觀質量和減少生產過程中的破膜現象。

②預熱、拉伸、定型溫度。

預熱、拉伸、定型溫度是BOPS熱收縮薄膜生產過程的主要工藝參數，其溫度高低會直接影響薄膜的熱收縮率和收縮曲線。一般來 說，預熱拉伸溫度低，薄膜熱收縮率高；預熱、拉伸溫度高，薄膜熱收縮率低。但是，預熱、拉伸溫度太低，又會造成拉伸不均勻和生產 過程中破膜現象。所以，要尋找合適的預熱、拉伸溫度。而定型溫度也將影響薄膜熱收縮率：溫度高，薄膜熱收縮率低；溫度低，薄膜熱 收縮率高。

③拉伸比。

拉伸比也是BOPS熱收縮薄膜生產過程中一個重要的工藝參數。薄膜拉伸過程也是聚苯乙烯高分子有序排列和取向的過程，拉伸比的 大小決定了高分子的有序排列和取向程度。一般來說，拉伸比大，薄膜熱收縮率高；拉伸比小，薄膜熱收縮率低。但是拉伸比大容易造成 生產過程中破膜現象。所以在生產過程中要尋找合適的拉伸比，使聚苯乙烯高分子有序排列和取向，以利于其后的解取向產生收縮達到熱 收縮薄膜最終收縮目的。

④拉伸速率。